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江蘇靖江三力鍛壓機(jī)床制造有限公司(原靖江鍛壓機(jī)床廠)是生產(chǎn)各類鍛壓機(jī)械設(shè)備的專業(yè)廠,國(guó)家二級(jí)企業(yè),國(guó)家中型企業(yè),有自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。

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校平機(jī)操作中要注意的細(xì)節(jié)
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):1787次 更新時(shí)間:2021-11-30 16:56:19

校平機(jī)為輥輪式校平機(jī),該產(chǎn)品在傳統(tǒng)輥輪式校平原理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、改造,可以使形態(tài)不規(guī)則的母線排經(jīng)由上下兩排動(dòng)力輥間的漸近衰減的正弦曲線運(yùn)動(dòng)之后,有效的消除母線排的上下無(wú)序的變形和內(nèi)部存在的應(yīng)力,最終使母線排趨向近于平直的狀態(tài),達(dá)到良好的校平效果。博得了廣大用戶的一致贊賞。母線校平機(jī)采用鏈條傳動(dòng)方式,取代了齒輪分動(dòng)箱及連接桿等,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、效率高、維護(hù)方便。  

校平機(jī)的組裝流程及使用注意事項(xiàng)

校平機(jī)的安裝:  

1. 安裝前各部件必須進(jìn)行清洗。 

2. 底座及下工作輥面,其各方向上的偏差每米不大于0.5毫米。 

3. 找平后進(jìn)行第二次灌漿,經(jīng)完全干固后,方可安裝機(jī)器的其它部分。

4. 機(jī)器組裝后必須符合部件圖及總裝圖的技術(shù)要求,在安裝有相互關(guān)系的零件時(shí),應(yīng)注意制造廠的打印標(biāo)記。 

5. 機(jī)器的所有緊固螺栓和地腳螺栓必須均勻的擰緊。 

6. 安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓緊固后應(yīng)涂以薄層防銹油。 

7. 在安裝拆卸過(guò)程中,吊運(yùn)工作輥及精密加工的零部件時(shí),不得用鋼絲繩直接接觸工作面,應(yīng)墊上毛氈或其它軟質(zhì)墊,以防劃傷,并注意不能使工作輥?zhàn)冃巍?nbsp; 

   

使用的過(guò)程中的注意事項(xiàng):  

1.使用母線校平機(jī)前所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行充分潤(rùn)滑,認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否靈活,緊固件是否牢靠,確認(rèn)各部位正常后,方能生產(chǎn)。  

2.檢查所有液壓管路是否正確連接,檢查所有管路接頭是否充分?jǐn)Q緊,確保無(wú)滲漏。  

3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常,接地是否妥善。  

4.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,正確使用勞保用品。  

5.開(kāi)車操作前應(yīng)檢查各部分附近是否有妨礙機(jī)器運(yùn)行的物品,要特別清除輥手附近的物品。  

6.開(kāi)車后操作者身體不得接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不得使其它任何物體接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生機(jī)器和人身事故。  

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),特別是引料時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意板料運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏卡殼或其它異常情況,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行檢查。  

8.在調(diào)試,手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行操作過(guò)程中,協(xié)同指揮,統(tǒng)一發(fā)令,保證安全生產(chǎn)。  

9.根據(jù)鋼板厚度,調(diào)正各送料輥,鉸平輥的壓下量,操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)正,保證正常。  

10.應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備清潔,使用后應(yīng)將各輥手,臺(tái)面,蓋板,罩殼等擦凈加油,對(duì)輥手表面涂油,鏈條每隔 30-50 工作小時(shí)加油,防止銹蝕,以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

11.工作結(jié)束后,必須切斷電源,擦干凈設(shè)備。  


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